在了解了塑料的上述化学组成和结构特点后，就可以理解塑料性能测试为什么与传统能材料性能测试有许多重要不同。这些不同主要表现在以下几方面。

一、规定有许多特有的专门试验

吸水性、老化性能、燃烧性、化学性能、应力开裂、分子量及分子量分布、流动性、粘度、收缩率、透湿性、透气性、结晶度、取向度等试验或测试，都是塑料材料(广义而言对所有聚合材料)所特有的。所有这些特有试验完全是由塑料的独特组成与结构所决定的。

二、性能测试规定的方法多

对塑料的某种性能，往往规定有几种测试方法，这种情况对金属是较少的+对玻璃、陶瓷等其它材料也很少。这是由于：

1．塑料品种繁多、性能差别大

已知的塑料品种已超过了300种，常用品种也有上百种，各大塑料品种已商品化的品级、牌号、规格数以万计。不同塑料的组成和结构差别很大，性能差别也很大。不同塑料在硬度、刚性、力学性能、耐热性、工艺性方面差别很大，热固性塑料与热塑性塑料的工艺性就无法用同一方法与尺度衡量，只能用两种不同方法测定。即使同是热塑性塑料，含增强剂的工程塑料与含增塑剂的通用塑料其硬度、刚度、强度是无法比较的，更不用说与热固性塑料进行比较。因此塑料硬度的测定有洛氏、布氏、肖氏、巴氏、莫氏等硬度和刮痕硬度，比金属硬度的试验方法多。

2．塑料材料的应用形式多

塑料成型加工方法比其它材料多，例如可采用模塑成型，包括注塑、压制、传递模塑，又可采用挤出、中空吹塑、薄膜吹塑、压延、滚塑、搪塑、真空成型，还可以发泡成型硬质或软质泡沫制品。泡沫制品密度范围大，又有开、闭孔之分。因此，塑料制品形式千差万别，使得对同一性能的评价产生很大困难，无法用一个适于所有形式产品的同一试验方法正确评价出某一性能。例如塑料的冲击性能，不仅有简支梁法、悬臂梁法，还有落锤法、落锥法、拉伸冲击法、薄膜摆锤冲击法，中空器容的自由落地法。简支梁法和悬臂梁法冲击试验适于所有模塑制品、型材挤出制品，落锥法仅适用于硬板材，落锤法适用工程塑料硬板材和容器，拉伸冲击法适于因产品太薄太软不能进行其它冲击试验的产品，薄膜摆锤冲击法仅适于薄膜。

3．影响塑料性能评价的因素复杂

任何材料的性能试验影响因素都很复杂，但塑料性能试验影响因素格外复杂，这包括塑料本身的因素和试验条件、环境两大方面。不同塑料的组成和结构差别大，对测试方法和测试条件响应的差别相当大，这是塑料材料内部因素的复杂性。外部环境，包括温度、湿度、环境气氛、不同介质、裁荷十牛质、加戴辣率、产品工作时间等对试验结果都有很大影响，目多种因素常常有协同效应，这是试验条件及环境，即材料外部因素的复杂性。因此，对塑料某些性能。用单一的试验方法往往无法作出全面评价，必须规定许多试验从不同侧面进行广角的评价，才有可能使人们对某塑料的某性能有一个全面的了解。塑料的燃烧性能和老化性能都规定有许多不同试验方法就是最典型的说明。

塑料试验方法和标准很多，要求人们正确分析材料的品种、类型、产品形式、应用要求，正确选用适宜的试验方法，才能取得正确的结果。   

三、对试验的标准条件和环境要求严格

塑料是有机高分子材料，它的粘弹性、吸湿性、试验结果对温度及加载速率的很大敏感性。都要求对塑料的试验比对金属、玻璃、陶瓷等材料在控制加载速率，特别是控制试验环境的温度、湿度方面更严格。塑料的所有性能试验，除了某性能试验中另有规定外，都应在试验前按GB 2918—82塑料试样状态调节和试验的标准环境的规定，进行状态调节，使试验严格在标准状态和境下进行，这样的试验才有较好的重现性，试验结果才有可信性和互比性。不在标准状态和环境下所进行的试验，其结果是无法比较和难以置信的。